Quy trình bảo dưỡng máy khoan, hướng dẫn vận hành máy khoan định hướng ngang

 6. Maintenance/ Bảo trì

When the working condition is poor, the power system, hydraulic system, electrical system, mechanical system maintain period should be reduced accordingly.

  Khi điều kiện làm việc kém thì thời gian bảo dưỡng hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, hệ thống cơ khí phải giảm tương ứng.

Dưới đây là quy trình bảo dưỡng máy khoan cơ bản bao gồm:

6.1 Environmental Protection / Bảo vệ môi trường

1) When maintain the machine should be careful about the environmental protection.

1) Khi bảo trì máy nên cẩn thận về bảo vệ môi trường.

2) When washing the meter board, instrument operational panel and plastic parts, only can use water soap and soft cloth, it is better not use the petrol and other chemical products, which can cause the shape changing and color reduced.

 2) Khi rửa bảng đồng hồ, bảng điều khiển dụng cụ và các bộ phận bằng nhựa, chỉ được sử dụng xà phòng nước và vải mềm, tốt hơn là không sử dụng xăng và các sản phẩm hóa học khác, có thể làm thay đổi hình dạng và giảm màu sắc.


6.2 Hydraulic System Maintenance/ Bảo trì hệ thống thủy lực

  1. Hydraulic Soft Pipe and Connector Maintenance/ Bảo trì ống mềm thủy lực và đầu nối

Sheet 2: Hydraulic Soft Pipe and Connector Maintenance

Bảng 2 Bảo trì ống mềm và đầu nối thủy lực

Item/ Mục

Inspected items/ Các mặt hàng được kiểm tra

Maintain method

Phương pháp duy trì

Hydraulic soft pipe and connectors/ Ống mềm thủy lực và đầu nối

1. Every 10 hours check the leakage or damage

1. Cứ sau 10 giờ kiểm tra rò rỉ hoặc hư hỏng

2. Before start machine check there has any leakage or not

2. Trước khi khởi động máy kiểm tra xem có rò rỉ hay không

If any leakage should be changed/ Nếu có rò rỉ nên thay đổi


Xem thêm >>








Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

BIỆN PHÁP THI CÔNG KHOAN NGẦM 04 TUYẾN ỐNG CW DN2600

Công nghệ khoan ngang bằng robot dẫn hướng trong lắp đặt cáp quang tại Việt Nam

Công nghệ khoan ngang đặt đường ống ngầm có dẫn hướng